Ons product

Home / Ons product

Ons product

HANDGEMAAKT IN PORTUGAL

 

Perlie’s worden met trots met de hand gemaakt in een derde generatie schoenenatelier in Porto, Portugal. De meeste van deze vakmensen werken al meer dan 40 jaar met schoenen en geven de vaardigheid van generatie op generatie met ongelooflijke toewijding en passie door. Bij Perlie geloven we dat schoenen van hoge kwaliteit gemaakt zijn van de beste materialen, door de beste vaklieden.

 

Al onze materialen, inclusief de schoendoos en het verpakkingsmateriaal, worden ingekocht in Portugal en Italië. Nederlands design gecombineerd met het vakmanschap en de passie die alleen daar te vinden is. Samen vormen we een geweldig team.

HANDWERK IN PORTO

 

Perlie’s worden met trots handgemaakt in een derde generatie schoenenatelier in Porto, Portugal. Het gebied rondom Porto is naast Italië het belangrijkste gebied voor de productie van luxe schoenen in Europa. De meeste van onze vakmensen werken al decennia lang in de schoenenindustrie en hebben daarmee de vaardigheden opgebouwd die je alleen hier vindt. Naast enkele machines die het zware werk net iets makkelijker maken, wordt alles nog met de hand gedaan. En dat zie je terug in onze schoenen. Iedere schoen is namelijk uniek. Dat komt omdat de schoenen met de hand worden afgewerkt waardoor ieder paar nét iets anders is. Door dit vakmanschap en de passie, gecombineerd met onze techniek en ons design, kunnen wij onze unieke schoenen maken.

HET PRODUCTIEPROCES

 

Zoals voor zoveel geldt: een goed begin is het halve werk. Het productieproces van herenschoenen begint bij het inkopen van het leer. We gebruiken alleen hoogwaardig kalfsleer dat afkomstig is van zorgvuldig geselecteerde leerlooierijen in Italië en Frankrijk. Kalfsleer is vanwege zijn fijne structuur en zachtheid de meest geschikte leersoort voor luxe herenschoenen. Het leer wordt vervolgens met de hand gesneden voor het specifieke schoenmodel en de schoenstijl.

foto leer fabriek

HET NAAIWERK EN DE LEEST

 

Nu alle patronen zijn uitgesneden, kan het bovenwerk aan elkaar worden genaaid. Het naaien van het bovendeel gebeurt nog steeds handmatig. Vervolgens wordt het bovendeel over de leest getrokken om de schoen zijn uiteindelijke vorm te geven. De vorm van de schoen hangt vooral af van de leest die is gekozen. Sommige leesten zijn breder, andere juist smaller. Sommige leesten zijn perfect om de schoen een wat ruigere vorm te geven, terwijl andere leesten de schoen een slankere look geven.

DE BLAKE METHODE

 

De volgende stap in het proces is het aanbrengen van de cambreur, het ondersteunende deel van de schoen tussen de binnenzool en de buitenzool. Hierdoor houdt de schoen zijn uiteindelijke structuur en zakt deze niet in bij de voetboog. De zool wordt vervolgens aan de schoen bevestigd met behulp van de zogeheten Blake Rapid Construction methode. Bij deze constructiemethode wordt de buitenzool met een enkele steek aan de binnenkant van het bovenwerk genaaid. Er zijn verschillende vormen van constructie, maar de Blake Rapid-constructie is tegenwoordig de meest populaire methode. Dat komt omdat deze methode zorgt voor een flexibelere schoen en gemakkelijk te repareren is. 

DE AFWERKING

 

De schoen is nu bijna klaar. De schoen wordt vervolgens gepolijst in de afwerkingsafdeling. Onze speciaal ontworpen uitneembare binnenzool wordt in de schoen geplaatst en de veters worden toegevoegd. Bij sommige van onze modellen wordt met de hand een patina aangebracht die bestaat uit geleidelijke verflagen. Deze geven de schoen een unieke, verweerde en vaak kleurrijke afwerking. Iedere schoen is hierdoor uniek.

Back to Top
Winkelmand
Close

Je winkelmand is leeg.

Cookie Notice

We use cookies to improve your experience on our website. By browsing this website, you agree to our use of cookies.